3PE防腐管道
一、防腐能力簡介
1、防腐圍
3PE、2PE、FBE外防腐生產規格Ф114-Ф1400，長度為8-12米。
螺旋管，直縫管,無縫管
2、防腐產量
3～6km/d或2500～9000m2/d
3、防腐標準
3PE/2PE執行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地鋼質管道聚乙烯外塗層技術標準》
FBE執行SY/T0315-97《鋼質管道熔結環氧粉末外塗層技術標準》
4、除鏽標準
好色先生TV下载链接外表麵噴砂除鏽按GB/T8923-1988要求達Sa2.5級，好色先生TV下载链接表麵的錨紋深度在40-100μm。
二、主要性能和特點
1.主要性能特征 （表1）
|
序號 |
項目 |
性能指標 |
試驗方法 |
|
三層 |
|||
|
1 |
剝離強度（N/cm） 20±5ºC 50±5ºC |
≥100 ≥70 |
見附錄G |
|
2 |
陰極剝離（mm） (65ºC,48h) |
≤10 |
見附錄B |
|
3 |
衝擊強度（J/mm） |
≥8 |
見附錄H |
|
4 |
抗彎曲（2.5º） |
聚乙烯無開裂 |
見附錄I |
2.技術參數
2.1好色先生TV下载链接表麵的預處理應符合下列規定。在防腐層塗敷前，應先清除好色先生TV下载链接表麵的油脂和汙垢等附著物，並對好色先生TV下载链接預熱後進行表麵預處理。塗敷二層結構防腐和三層結構防腐層時，其表麵預處理的質量應分別達到《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽告示級》中規定的Sa2級和S a2.5級要求，三層結構防腐層要求錨紋深度達到50-75μm。好色先生TV下载链接表麵的焊渣、毛刺等應清除幹淨。表麵預處理後，應將好色先生TV下载链接表麵附著的灰塵及磨料清掃幹淨，並防止塗敷前好色先生TV下载链接表麵受潮、生鏽或二次汙染。
2.2聚乙烯表麵應平滑、無暗泡、麻點、皺折及裂紋，色澤應均勻。
2.3漏點檢測：防腐層的漏點采用在線電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為25KV，無漏點為合格。單管有兩個或兩個以下漏點時，可按本標準的規定進行修補；單管有兩個以上漏點時，該管為不合格。
2.4防腐層粘結力應符合SY/T0413-2002標準表1中的第1條的規定。
2.5防腐層的厚度，測量的結果應符合SY/T0413-2002標準的規定。
（表2）
|
好色先生TV下载链接公稱直徑 DN（mm） |
粉末塗層 （μm） |
膠粘劑層（μm） |
防腐層最小厚度（mm） |
|
|
三層 |
普通型 |
加強型 |
||
|
≤100 |
≥80 |
170-250 |
1.8 |
2.5 |
|
100〈*≤250 |
2.0 |
2.7 |
||
|
250〈*〈500 |
2.2 |
2.9 |
||
|
500≤*〈800 |
2.5 |
3.2 |
||
|
≥800 |
3.0 |
3.7 |
||
2.6留端長度：防腐層塗敷完成後應除去管端部位的聚乙烯層，管端預留長度應為100-150mm，且聚乙烯層端麵應小於或大於45º的倒角。
2.7堆放層數： （表3）
|
公稱直徑DN（mm） |
<200 |
200≤*<300 |
300≤*<400 |
≥400 |
|
堆放層數 |
≤10 |
≤8 |
≤6 |
≤5 |
2.8補傷：
a.對小於或等於30mm的損傷，用聚乙烯補傷片進行修補。先除去損傷部位的汙物，並將該處的聚乙烯層打毛，然後在損傷處用直徑30mm的空心衝頭衝緩孔，衝透聚乙烯層，邊緣應倒成鈍角。在孔填滿與補傷片配套的膠粘劑，然後貼上補傷片，補傷片的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小於100mm。貼補時應邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手擠壓，排出空氣，直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。
b.對大於30mm的損傷，應先除去損傷部位的汙物，然後將該處的聚乙烯層打毛，並將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應倒成鈍角。在空洞部位填滿與補傷片配套的膠粘劑，再按第a條的要求貼補補傷片。最後在修補處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應比損傷片的兩邊至少各大於50mm。
