3PE防腐管生產工藝流程
根據管線防腐的設計要求,好色先生TV下载链接的防腐製作采用一體化機械流水作業線的生產方式,在生產需要的情況下可24小時連續生產,施工人員按三班製進行劃分,實行交接班作業。在各工序準備就緒,開始生產之前,應根據管線防腐當中3種不同防腐層對防腐厚度的要求,先用試驗管段在生產線上分別依次調節好色先生TV下载链接塗敷時的預熱溫度及防腐層各層塗敷厚度,待各項參數達到要求後方可開始生產。
好色先生TV下载链接外觀檢查
⑴加工前,好色先生TV下载链接的外觀應由熟練工人用目測方法逐根進行觀察,好色先生TV下载链接有無嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷,檢查不合格的好色先生TV下载链接不能使用,並做出不合格標識退回。驗收合格的方可用於施工。
⑵螺紋管的管口若出現扁口情況,應及時進行找圓修複,不能修複的應報廢。
管件除鏽
⑴首先用抓管機將需要進行防腐的好色先生TV下载链接倒運至作業線的上管平台,采用火焰加熱器裝置對好色先生TV下载链接的外表麵進行預熱處理,驅除好色先生TV下载链接表麵的潮氣、油汙、雜質等,加熱溫度控製在40℃~60℃,以利於提高好色先生TV下载链接表麵的除鏽質量。
⑵好色先生TV下载链接均采用PW-380好色先生TV下载链接拋丸除鏽機進行除鏽,在好色先生TV下载链接進入拋丸室前,用橡膠墊或厚海綿製成的管口堵頭堵在好色先生TV下载链接管口的兩端(如好色先生TV下载链接自帶管堵使用其自帶的管堵封堵),避免好色先生TV下载链接在除鏽過程中,拋丸室內的鋼丸飛入管口內,減少鋼丸的損失,同時保證了好色先生TV下载链接在除鏽時鋼丸的用量,經拋丸除鏽後的好色先生TV下载链接表麵應達到《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級》GB/T8923—1988規定的Sa2.5級,表麵的錨紋深度應按環氧粉末生產廠家提供的說明書執行。
⑶表麵預處理完後,所有的鐵鏽、油汙、氧化皮等應清除幹淨。
⑷逐根對好色先生TV下载链接外表麵進行檢查,對可能導致塗層漏點的表麵缺陷,采用合適的方法進行打磨,且打磨後的壁厚不應小於規定值。對存在疵點的好色先生TV下载链接應剔除或予以修理。
⑸對除鏽質量不合格的好色先生TV下载链接,應及時下線,清除管內拋物,然後返回生產線重新除鏽。
好色先生TV下载链接表麵微塵處理
⑴好色先生TV下载链接經拋丸除鏽後,在進行下道工序環氧粉末高壓靜電噴塗前,采用微塵處理裝置對好色先生TV下载链接的外表麵進行二次處理,將好色先生TV下载链接外表麵殘留的鏽粉微塵清除幹淨,並應在4小時內進行環氧粉末塗料的塗敷,若超過4小時或好色先生TV下载链接表麵出現返鏽時,必須重新進行表麵預處理。好色先生TV下载链接表麵進行微塵處理時,應先起動除塵裝置上的引風機,再啟動除塵電機;若生產需中斷時,應先按下除塵電機停止按鈕,再停止引風機工作。
⑵定時清理旋風吸塵器內的粉塵,避免堆積過量,影響除塵效果。
⑶啟動微塵裝置後,應經常檢查引風機的工作情況。
⑷除塵電極應按期保養,確保正常工作。
⑸進行防腐生產時,每小時應至少檢查一次好色先生TV下载链接表麵微塵處理情況。
好色先生TV下载链接預熱
⑴經微塵處理後的好色先生TV下载链接,在進行環氧粉末塗敷前,應先進行預熱處理,采用KGPS-750uw恒功率中頻機給好色先生TV下载链接進行加熱,預熱溫度必須符合環氧粉末塗料所要求的溫度,但最高不得超過275℃。
⑵檢查中頻循環水池水位,確保水量至少在2.5~3立方。啟動中頻循環水泵,檢查循環水所有管路是否漏水,隻有在確定循環水管路一切正常情況下,方可開始啟動中頻裝置機。
⑶根據不同管徑好色先生TV下载链接的送進速度及預定加熱溫度,用實驗管在作業線上調整確定生產是中頻加熱的輸出功率值。
⑷使用先進的測溫儀器來測量好色先生TV下载链接預熱時的溫度,提高測量的準確度,以保證好色先生TV下载链接進行粉末塗敷時,好色先生TV下载链接預熱溫度在粉末塗料生產廠家推薦的範圍內。
⑸進行防腐生產時,每小時至少測量記錄一次,確定粉末塗敷時好色先生TV下载链接的預熱溫度。
環氧粉末滾塗或噴塗
由於熱滾塗與熱噴塗工藝差別較大,這裏不做詳細敘述。
膠粘劑塗覆與聚乙烯帶纏繞
⑴ 膠粘劑的塗覆必須在環氧粉末膠化過程中進行。
⑵ 采用側向纏繞工藝時,應確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側的聚乙烯完全輥壓密實,並防止壓傷聚乙烯層表麵。
循環水冷卻
好色先生TV下载链接防腐層製作結束後,應及時進行冷卻固定成型,可采用循環水澆塗室對防腐完的好色先生TV下载链接進行防腐層表層的冷卻,冷卻采取逐段分次方式。
⑴生產前,先啟動澆塗室的循環水泵電機。
⑵調整冷卻水管各閥門開關,控製冷卻水的大小,避免水流過速造成對防腐塗層的衝擊,影響塗層的外觀成形質量。
⑶在好色先生TV下载链接進入澆塗室第一組傳動輪前,先用第一道冷卻水進行冷卻。這樣好色先生TV下载链接表層剛防腐上的塗層在滾動到第一組膠輪上,防腐層不會破壞,保持完好。
⑷根據管徑的大小及環境溫度差異,采取2~4段冷卻水進行逐段分次的冷卻,好色先生TV下载链接冷卻溫度不高於60℃,並確保熔結環氧塗層固化完全。
⑸塗層的外觀應平整、色澤均勻、無氣泡、開裂及縮孔,允許有輕度桔皮狀花紋,塗層厚度應達到設計要求。
⑹每連續生產批至少應檢查第1、5、10根好色先生TV下载链接的防腐層厚度,之後每10根至少抽檢一根。
⑺若業主有要求,應按業主要求執行。
切割留頭
好色先生TV下载链接的防腐層經冷卻水冷卻後,按規定管端預留長度為100-120mm的要求。
修磨管端留頭
⑴ 聚乙烯層端麵應形成不大於30度的倒角,聚乙烯層端部外可保留不超過20mm的環氧粉末塗層。應防止防腐管端部防腐層剝離或翹起。
⑵ 管端留頭采用電動鋼絲刷進行管端留頭處理,操作時按2~3次分段進行,以達到標準規定要求。
⑶ 用於修磨管端留頭防腐層倒角的鋼絲刷,工作麵應平整,無凸凹。